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橡膠的成分和結構介紹

       天然橡膠是由膠乳製造的,膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴占5%-8%。由於製法不同,產地不同乃至采膠季節不同,這些成分的比例可能有差異,但基本上都在範圍以內。
       蛋白質可以促進橡膠的硫化,延緩老化。另一方麵,蛋白質有較強的吸水性,可引起橡膠吸潮發黴、絕緣性下降,蛋白質還有增加生熱性的缺點。
       丙酮抽出物是一些高級脂肪酸及固醇類物質,其中有一些起天然防老劑和促進劑作用,還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散並對生膠起軟化的作用。
       灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類,有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物,因為這些變價金屬離子能促進橡膠老化,所以他們的含量應控製。
       幹膠中的水分不超過1%,在加工過程中可以揮發,但水分含量過多時,不但會使生膠儲存過程中易發黴,而且還會影響橡膠的加工,如混煉時配合劑易結團;壓延、壓出過程中易產生氣泡,硫化過程中產生氣泡或呈海綿狀等。
       線型結構:未硫化橡膠的普遍結構。由於分子量很大,無外力作用下,大分子鏈呈無規卷曲線團狀。當外力作用,撤除外力,線團的糾纏度發生變化,分子鏈發生反彈,產生強烈的複原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。
       支鏈結構:橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時,各種配合劑往往進不了凝膠區,形成局部空白,形成不了補強和交聯,成為產品的薄弱部位。
       交聯結構:線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來,形成三維網狀結構。隨著硫化曆程的進行,這種結構不斷加強。這樣,鏈段的自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強度,彈性和硬度上升,壓縮永久變形和溶脹度下降。
2020/09/15 17:13:51 841 次

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